惠州胶版辊厂家 品种齐全

胶辊按表面形态可分为：平辊和花纹胶辊；按材料又可分为：丁基胶辊、胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。
不同的胶辊有不同的特性，胶辊特点归结如下：
1、优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和气候老化的性能。橡胶硫化后于自由状态在室外暴晒数年后，性能无显著变化；
2、耐高低温：橡胶胶辊是一种耐热性胶辊。在一同类别的橡胶中，可依据不同的要求进行包胶材质的选取；
3、优良的电绝缘性能：橡胶胶辊硫化后的电绝缘性能在受潮、遇水或温度升高时的变化较小，燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体，这就能保证电气设备继续工作，直到检修；
4、橡胶胶辊同时具有耐油、耐辐射、耐燃烧等性能：其实不同的胶辊特性都是按照用户生产工艺要求而定的，所以胶辊产品的特性会需要不停地去开发创造，以满足日益壮大的用户产品生产需求。关于胶辊，大家还有其它的分类与特点以及其它的需求，可以在下方留言讨论。

胶辊制作后的检验：
胶辊制作完毕后，上车前应按照精磨胶辊技术标准逐批逐只地对胶辊进行检查。在检查过程中，对于胶辊直径、偏心**出允许限度的要坚决剔除，导纱动程内不允许有砂眼、气孔，漆头标记要正确无误。整理后的胶辊外观应以手感刺、不粗糙，滑爽、细腻为宜。

胶辊制作要求：
1、磨砺后同台车胶辊直径差不**过0.03 mm；
2、掌握好磨砺时间，磨砺时间长的胶辊表面光洁、摩擦因数小，对纤维握持不利；反之，磨砺时间短的胶辊表面粗糙度大，影响成纱质量水平；
3、磨砺量应控制在0.15 mm以内。磨砺量大，胶辊受压大，产生热量大，易灼伤胶辊表面而影响胶辊性能；
4、对于免处理胶辊在制作过程中，根据品种需要考虑是否进行光照处理。试验，免处理胶辊经光照处理后成纱质量有所提高，但光照处理的时间应掌握适当，从试验数据来看：胶辊的表面粗糙度并不是越小越好，应掌握在0.5 μm左右；当然，表面粗糙度值还应根据纤维性质、所纺品种号数来确定。

胶辊制作中需注意的几个问题：
1、所购胶管用量事前进行计算，留出备件，整批制作后应同时上车；
2、轴承应选择外倒角为20°～30°，罗纹应选择细扣等距离。如果外倒角是45°，在套制过程中易损伤铝衬管胶管内孔，非铝衬管时可用45°；
3、如果磨床保持架是在握持中段位置磨砺胶辊，轴承芯子应选择无心磨床生产的芯子；辨认是否为无心磨床生产的芯子，简单的办法是看芯子两端，应不带孔；
4、对轴承要行检查，看是否灵活、是否洗净油污、轴承间隙大小是否合适、轴承表面有无伤痕及杂物；
5、套制胶辊时，好选用立式套机，调好中心线，压力要适中，并检查套机探头是否磨损，要定期对设备进行保养和调校；
6、套制完成后要检查轴承两端是否有金属屑，如有要及时清理；
7、加油封盖时应使用工具，以免油堵塞在两端；
8、轴承芯子加油应适量，上车4个月后应重新补油。
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